电气控制柜即作为电气控制作用的电柜。电气控制柜一般由继电器和plc控制，简单的可用继电器控制，复杂点的一般要采用plc控制，可以根据不同的需要可以采用具体的控制。液压站系统根据被控制设备的大小、多少选择不同的电器元件组成一个柜子。主要有以下几个组成部分：plc可根据工程需要来选择不同型号。空开：一个总的空气开关。起整个控制柜的电源控制作用。接线端子：这也是每个电气控制柜柜的必有物，可根据信号数量进行配置。河南液压站系统继电器：控制中心的中转器。即当plc输出口所带的电与所需控制回路里plc的节点不合时，就另外需要在plc输出口上加上个继电器，发出指令时继电器启动，然后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。

据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度,用锯弓截断。液压站系统锯完后可以在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应磨成45度斜角。用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔。将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上,用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。河南液压站系统先在电气底板上用样冲敲样冲眼,然后用手电钻在样冲眼上打孔。用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。开关电源印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、功丝，印制线路板的下面要垫铜柱子。伺服控制驱动器、变频器要用中3.2钻头打孔，然后用M4的丝锥功丝。一般电气元器件底下都有一道槽, 是专门用来卡在C型导轨上的，凤凰接线端子一般也是卡在C型导轨上的，其他接线端子一般使用高低导轨。

从控制办法上看，液压站系统电器控制系统控制逻辑采用硬件接线，应用继电器机械触点的串联或并联等组合控制逻辑，其连线多且复杂、体积大、功耗大，系统构成后，想再改动或增加功用较为艰难。另外，推荐液压站系统继电器的触点数量有限，所以电器控制系统的灵敏性和可扩展性遭到很大限制。而PLC采用了计算机技术，其控制逻辑是以程序的方式寄存在存储器中，要改动控制逻辑只要改动程序，因此很容易改动或增加系统功用。河南液压站系统系统连线少、体积小、功耗小，而且PLC的“软继电器”本质上是存储器单元的状态，所以“软继电器”的触点数是无限的，PLC系统的灵敏性和扩展性好。

液压站中，对风冷却器这一部件，其在转向上，一般来讲，是采用吸风式这一形式，这样做的目的，是为了方便进行温度对流，从而，来加强散热或换热等。至于，其不同的系统压力，是配置不同的泵，而且，这也是很肯定的。液压站系统如果是低中压，是为叶片泵，高压则是柱塞泵。推荐液压站系统在液压站回油和出油口上安装压力开关，其想要达到的目的，是为对背压进行测量，以便得到具体数值，这样，可以判断液压站的工作效率是否达标，以及其是否在好的状态下。因为，背压与液压站的工作效率，是有一定关系的。